產(chǎn)品中心
RFLM系列微細粉體立式磨粉機,是瑞豐粉體設備有限公司依靠多年的經(jīng)驗,以及通過(guò)深入學(xué)習德國、日本等國外粉體加工技術(shù),充分了解用戶(hù)的需求,了解行業(yè)的痛點(diǎn)。用專(zhuān)業(yè)的設計理念,通過(guò)和國內外零部件供應商深入合作研發(fā),推出多款粉體研磨設備,廣泛的應用于方解石、重晶石、滑石等大規模細粉加工領(lǐng)域。
不同型號RFLM系列磨粉機的技術(shù)參數 | |||||
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技術(shù)參數/ 立磨型號 | RFLM1000 | RFLM1100 | RFLM1200 | RFLM1300 | RFLM1700 |
主機功率Kw | 132 | 220 | 250 | 315 | 450 |
風(fēng)機功率Kw | 90 | 160 | 185 | 200 | 315 |
空壓機功率Kw | 22 | 30 | 37 | 37 | 45 |
分級機功率Kw | 15x4 | 15x5 | 15x6 | 15x7 | 1x10 |
分級輪數量 | 4 | 5 | 6 | 7 | 10 |
工作原理
主電機通過(guò)減速機帶動(dòng)磨盤(pán)轉動(dòng),物料經(jīng)螺旋輸送機進(jìn)入立磨主機內,受重力作用落到磨盤(pán)中央,同時(shí)風(fēng)機產(chǎn)生的氣流從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入主機。在離心力的作用下,物料從磨盤(pán)中央向邊緣均勻移動(dòng),經(jīng)過(guò)磨盤(pán)上的輥道時(shí),受磨輥碾壓,大塊物料直接被壓碎,細物料受擠壓后形成料層,進(jìn)行粒間粉碎。粉碎后的物料繼續向磨盤(pán)邊緣移動(dòng),直到被磨盤(pán)外圍的風(fēng)口環(huán)引導的強氣流向上帶走,較粗的物料由于自身重力原因重新落回至磨盤(pán)內,進(jìn)行再次碾磨;較細物料則隨氣流上升進(jìn)入主機上方的分級系統進(jìn)行篩選分級,在分級轉子葉片的作用下,較粗的物料不能被通過(guò),而被葉片重新打落活磨盤(pán)內再次碾磨,合格的細粉將隨氣流帶出分級系統,通過(guò)外部管路進(jìn)入除塵系統,然后經(jīng)除塵器將氣流與物料分離、收集后,即為成品。另外,物料中的雜物及大顆粒物料會(huì )在研磨時(shí),被刮料板刮入排渣口,排出磨體,從而有效的保證了成品的質(zhì)量。此外還可通過(guò)調節液壓系統的壓力,來(lái)調節磨輥的壓力,在一定范圍內可適應不同硬度的物料需求;通過(guò)調節多轉子分級系統的轉子轉速,來(lái)調節分級篩選細度,從而獲得多種不同規格的合格成品。
我們的性能優(yōu)勢
1. 產(chǎn)品多樣性強,RFLM系列研磨主機配備新型多轉子分級機,可生產(chǎn)成品粒徑范圍大,2μm區間30%~60%,D97=7~45μm,比表面積20000cm2/g,而D97=7.0μm的產(chǎn)品則可直接由主機生產(chǎn)。
2. 采用合理的設計及匹配,機械系統擁有較高的傳動(dòng)效率,并且采用美國霍尼韋爾或者德國西門(mén)子高能效電機,以及采用高效率的定制風(fēng)機,風(fēng)機的特性曲線(xiàn)根據立磨的實(shí)際工況進(jìn)行設計,所以RFLM系列立磨能耗更低,長(cháng)期運行會(huì )降低企業(yè)的用電成本。
3. 經(jīng)本公司優(yōu)化改進(jìn)后的磨輪、磨盤(pán)、導流系統及內部循環(huán)系統,擁有較高的研磨效率,相比過(guò)去的立磨產(chǎn)品,產(chǎn)量高出10~20%。
4. 經(jīng)本公司改進(jìn)后的磨機,可在低振動(dòng)下運轉,振動(dòng)和噪音更低。
5. 具有高可靠性,分級機無(wú)需經(jīng)常注油保養,故障率低,磨輥系統長(cháng)壽命設計,軸承及油封使用壽命20000小時(shí)以上,減速機采用行星結構的立磨專(zhuān)用減速機,一級減速采用德國克林貝格螺旋傘齒輪,扭矩及性能高于常用的美國格里森螺旋傘齒輪,齒輪材料采用DIN標準的鋼材,保證較長(cháng)的使用壽命。小型減速機采用德國SEW或者日本住友品牌,重載的磨輥部位采用美國TIMKEN軸承,高轉速的分級機部分采用瑞典SKF,德國的FAG軸承,來(lái)確保該部位的長(cháng)期穩定運行。電機的驅動(dòng)部分采用日本安川電機株式會(huì )社的變頻器產(chǎn)品。
6. 耐磨性能,瑞豐立磨分級輪采用高耐磨材料及熱處理技術(shù),具有較長(cháng)的使用壽命,磨輪、磨盤(pán)耐磨件采用高耐磨合金制造,能夠在磨損嚴重的重晶石和滑石行業(yè)長(cháng)期保持較長(cháng)的使用壽命, 為用戶(hù)節省耐磨件更換成本,并且減少了停機維修時(shí)間。
7. 智能化,采用PLC控制,觸摸屏操作,系統能夠實(shí)現立磨生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化運行,實(shí)時(shí)顯示并且保存運行數據,如轉速,溫度、壓力、壓差、并且能夠根據系統采集到的各個(gè)點(diǎn)壓力參數,壓差參數、電流參數等實(shí)現自動(dòng)的給料運行,自動(dòng)化的操作使原本復雜的立磨操作變得簡(jiǎn)單。并且可以連接互聯(lián)網(wǎng),實(shí)現遠程操控,遠程故障分析處理,數據分析。