設備丨立磨常見(jiàn)問(wèn)題及處理
發(fā)表時(shí)間：2023-01-11
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立磨操作相對來(lái)說(shuō)工藝原理簡(jiǎn)單些，但恰恰是目前水泥廠(chǎng)有效運轉率提不高的一個(gè)系統。
。料層厚，物料有效粉磨稍有下降，成品率下降，主電機電流大，差壓升高。。不同磨機料層控制厚度不同，料層厚度一般是0.02D±20mm但在其控制范圍內上述現象是一致的。穩定料層是操作立磨的關(guān)鍵。料層通過(guò)壓力增減或喂料量增減來(lái)控制，噴水量一般是在料層穩不住時(shí)作為手段。。差壓是反映磨內氣流阻力大小的參數，在正常工況下其變化，可從磨盤(pán)物料的增多和氣流中粉塵濃度增加兩個(gè)方向上去理解。是喂料與成品動(dòng)態(tài)平衡的反映。一般地在主電機電流平衡、料層平穩、振動(dòng)平衡時(shí)，差值高說(shuō)明磨機能力發(fā)揮出來(lái)了。壓差在上升時(shí)，同時(shí)伴隨主電機電流上升、選粉機電流上升。一般地通過(guò)喂料量來(lái)適應差壓值，動(dòng)工作壓力影響料層、動(dòng)風(fēng)在正常負荷時(shí)空間不大，會(huì )引起磨內風(fēng)速變化、選粉轉速與細度有影響。。工作壓力高，磨機電流高。料層厚，磨電流高。但料層過(guò)薄時(shí)，磨主電機電流波動(dòng)大，瞬間易過(guò)流。磨機振動(dòng)是立磨存在的一個(gè)現象，振動(dòng)過(guò)大會(huì )造成磨盤(pán)和磨輥襯板及附屬設備的損壞。引起因素較多，如入磨物料粒度不均勻、磨輥和磨盤(pán)襯板磨損嚴重、風(fēng)量及風(fēng)溫的波動(dòng)、研磨壓力過(guò)高或過(guò)低、磨內異物、料層過(guò)厚或過(guò)薄、蓄能器壓力不當、刮料板磨損導致的刮料腔積料多引起的風(fēng)量分布不均、喂料量波動(dòng)大等。。磨機差壓降低，選粉機電流降低，相應地出磨風(fēng)溫升高，磨機振動(dòng)持續在較高的水平上波動(dòng)。這種振動(dòng)不同于磨內異物引起的突發(fā)性振動(dòng)，即瞬間出現很高的峰值，是較正常值高1-2mm/s的振幅上持續振動(dòng)。主電機電流異常升高30%，如果料層厚度正常，則預示刮料腔內有積料可能。差壓升高，入口負壓值降低，磨機振動(dòng)持續在較高水平。在磨機滿(mǎn)負荷、工況穩定、壓差穩定時(shí)調整選粉機轉速即可。在磨機滿(mǎn)負荷、工況穩定、壓差相對偏低時(shí)，細度偏粗，增加選粉機轉速；反之，壓差相對偏高時(shí)，降低選粉機轉速。。原料離析料中塊料集中下料時(shí)，生料易偏粗，此時(shí)應增加選粉機轉速，壓差偏高控制；反之亦然。如果工況發(fā)生變化，降低產(chǎn)量，壓差偏低，增加粉機轉速，細度反而偏 粗時(shí)，說(shuō)明磨內拉風(fēng)過(guò)大。。在粉磨條件不變的情況下，產(chǎn)品細度主要取決于選粉機的轉速，通過(guò)對喂料量和選粉機轉速調整滿(mǎn)足時(shí)，要及時(shí)調整磨內用風(fēng)量。。在排除掉異物、設備本體及其出料口堵后，一般認為是吐渣量的增加。不同類(lèi)磨機吐渣循環(huán)量設計不同。吐渣中粉塵量多時(shí)說(shuō)明拉風(fēng)偏少：如出磨風(fēng)溫過(guò)高導致實(shí)際通風(fēng)量降低?；蛘哌x粉轉速過(guò)高(或其導向葉片角度偏小)，或者噴環(huán)風(fēng)速不夠。。一般是稍減產(chǎn)和減壓力，加強拉風(fēng)。磨機振動(dòng)變化不大立式磨允許更大的入磨粒度，但由人磨的物料粒度太大帶來(lái)的影響卻與球磨機有較大的不同，一般情況下，球磨機的入磨粒度的變化只對磨機的產(chǎn)量和出磨細度帶來(lái)影響。入磨粒度大，球磨機的產(chǎn)量降低，產(chǎn)品細度增大，但對立磨來(lái)說(shuō)，人磨粒度過(guò)大，不僅使得產(chǎn)品的質(zhì)量下降，還更容易造成磨機的系統故障。一些企業(yè)由于工藝條件或管理等方面的原因，未能將入磨物料粒度控制在要求范圍。特別是在過(guò)去使用球磨機粉磨系統的企業(yè)，對控制入磨物料粒度重要性認識不清，導致過(guò)大物料進(jìn)入立式磨，產(chǎn)生了一系列的問(wèn)題?！ ?/section> 立式磨種類(lèi)較多，其工作原理基本一致。磨機的磨盤(pán)在主電機的帶動(dòng)下旋轉，磨輥受到液壓力的作用下，緊壓在磨盤(pán)的料層上，由于摩擦力作用使磨輥繞心軸作自轉運動(dòng)。物料在磨盤(pán)和磨輥之間受擠壓和研磨的聯(lián)合作用粉磨后，被磨盤(pán)的離心力拋自四周，烘干用的熱風(fēng)通過(guò)圍繞磨盤(pán)的風(fēng)嘴把物料帶入上部的分級器進(jìn)行分級，細粉帶走，并通過(guò)收塵器將細粉收集下來(lái)，粗粉回磨再粉磨。
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