大型立磨機主要由筒體、螺旋攪拌器、傳動(dòng)裝置和機架等組成。立磨機的立式結構能夠提高研磨能效。在立磨機中，螺旋攪拌器慢速轉動(dòng)，速度不會(huì )使介質(zhì)流態(tài)化也不會(huì )發(fā)生重力沉降。立式結構利于顆粒的內部微分級，減少過(guò)磨，因此，提高了效率。

另一方面，立磨機主要施力方式為摩擦研磨，不需要大尺寸球。因此，磨機可以加入相對較小的介質(zhì)，使其研磨面積比相同負荷的球磨機提高3倍。

立磨機的研磨作用主要發(fā)生在兩個(gè)區域，一是螺旋葉片上的區域，二是螺旋葉片外緣和筒體內壁組成的環(huán)形區域。兩個(gè)區域的磨剝作用主要有三種：① 磨礦介質(zhì)間的研磨；② 螺旋葉片與磨礦介質(zhì)間的相互研磨；③ 筒體內壁與磨礦介質(zhì)間的磨剝。

預熱不足引起的振動(dòng)。預熱不足，輸入磨機內的熱量將有部分被磨體吸收，造成熱交換不充分，熱平衡被打破，物料在磨盤(pán)上的摩擦力增大，流動(dòng)性降低，料床板結成塊，被磨輥碾壓過(guò)的物料出粉率下降，無(wú)法被熱風(fēng)帶離磨盤(pán)，導致料床波動(dòng)，引起振動(dòng)；

 給料量不足引起的振動(dòng)。立磨的產(chǎn)量可在一定范圍內調節，但當給料量過(guò)低時(shí)，磨內水分降低，吸收熱量低于供給熱量，物料被快速烘干，料床塑性降低，不易形成穩定料層，引起振動(dòng)；

 過(guò)粉磨引起的振動(dòng)。原料易磨性提高、 碾磨壓力過(guò)高、 分離器轉速過(guò)高都可能引起磨盤(pán)上方懸浮細料增多，含塵氣體密度增大，導致顆粒之間發(fā)生碰撞的幾率增大，分離器的選粉過(guò)程受到干擾，達到細度標準的物料無(wú)法被帶出立磨，物料平衡被打破，料床上細料比例提高，引起振動(dòng)。

其他可能引起振動(dòng)的原因：測振元件失靈；輥皮松動(dòng)和襯板松動(dòng)；喂料量過(guò)大、過(guò)小或不穩；系統風(fēng)量不足或不穩；研磨壓力過(guò)高或過(guò)低；選粉機轉速過(guò)高；噴口環(huán)堵塞嚴重等。