營(yíng)口瑞豐通州粉體設備有限公司坐落于美麗的渤海之濱——遼寧營(yíng)口。公司地理位置優(yōu)越，毗鄰機場(chǎng)、高鐵和港口及沈海高速公路，地處樞紐位置，水陸交通十分便利。

      公司主要從事粉體工程技術(shù)研發(fā)和粉體工程設備制造,是集研發(fā)、制造、銷(xiāo)售為一體的高新技術(shù)企業(yè)。我們對超細粉立磨、分級機、粉體自動(dòng)定量包裝機、粉體工業(yè)控制自動(dòng)化設備進(jìn)行了深入的研究，并不斷吸收學(xué)習國內外先進(jìn)技術(shù)，結合市場(chǎng)客戶(hù)需求為用戶(hù)提供完整的粉體設備解決方案。公司擁有著(zhù)資深精良的研發(fā)團隊，打造精工品質(zhì)高瑞粉體粉磨、粉體輸送、粉體包裝等設備，更是依托強大的設備制造和完善的工程服務(wù)能力，已成功將產(chǎn)品覆蓋全國近三十多個(gè)省、市、自治區以及日本、韓國、巴基斯坦，等國家及地區。

      我們嚴格執行全面質(zhì)量管理（PDCA）原則，向客戶(hù)做出EPC總承包服務(wù)。竭誠為用戶(hù)提供技術(shù)咨詢(xún)、工程設計、設備制造、采購、自動(dòng)化控制，施工管理及項目管理等服務(wù)。公司秉承“誠信立足、創(chuàng )新志遠、互利共贏(yíng)”的經(jīng)理理念，注重產(chǎn)品質(zhì)量，重視客戶(hù)服務(wù)，贏(yíng)得一大批忠實(shí)客戶(hù)的信賴(lài)。瑞豐人會(huì )一如既往地將“爭做中國領(lǐng)先粉體設備與解決方案的領(lǐng)導者”這一企業(yè)愿景作為終身奮斗的目標，為我們國家的粉體工業(yè)做出重要貢獻！
RFLM系列超細立磨

      RFLM系列超微細粉體立式滾輪研磨機，是瑞豐粉體設備有限公司依靠多年的超細粉體技術(shù)，以及通過(guò)深入學(xué)習德國、日本等國外超細粉體技術(shù)，充分了解用戶(hù)的需求，了解行業(yè)的痛點(diǎn)。用專(zhuān)業(yè)的設計理念，通過(guò)和國際一線(xiàn)品牌的零部件供應商深入合作研發(fā)，推出多款超細粉體研磨設備，廣泛的應用于方解石、重晶石、滑石等大規模超細粉加工領(lǐng)域。

工作原理

      主電機通過(guò)減速機帶動(dòng)磨盤(pán)轉動(dòng)，物料經(jīng)螺旋輸送機進(jìn)入立磨主機內，受重力作用落到磨盤(pán)中央，同時(shí)風(fēng)機產(chǎn)生的氣流從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入主機。

      在離心力的作用下，物料從磨盤(pán)中央向邊緣均勻移動(dòng)，經(jīng)過(guò)磨盤(pán)上的輥道時(shí)，受磨輥碾壓，大塊物料直接被壓碎，細物料受擠壓后形成料層，進(jìn)行粒間粉碎。

      粉碎后的物料繼續向磨盤(pán)邊緣移動(dòng)，直到被磨盤(pán)外圍的風(fēng)口環(huán)引導的強氣流向上帶走，較粗的物料由于自身重力原因重新落回至磨盤(pán)內，進(jìn)行再次碾磨；較細物料則隨氣流上升進(jìn)入主機上方的分級系統進(jìn)行篩選分級，在分級轉子葉片的作用下，較粗的物料不能被通過(guò)，而被葉片重新打落活磨盤(pán)內再次碾磨，合格的細粉將隨氣流帶出分級系統，通過(guò)外部管路進(jìn)入除塵系統，然后經(jīng)除塵器將氣流與物料分離、收集后，即為成品。

      另外，物料中的雜物及大顆粒物料會(huì )在研磨時(shí)，被刮料板刮入排渣口，排出磨體，從而有效的保證了成品的質(zhì)量。

      此外還可通過(guò)調節液壓系統的壓力，來(lái)調節磨輥的壓力，在一定范圍內可適應不同硬度的物料需求；通過(guò)調節多轉子分級系統的轉子轉速，來(lái)調節分級篩選細度，從而獲得多種不同規格的合格成品。

八大優(yōu)勢

1、產(chǎn)品多樣性強，RFLM系列研磨主機配備高效率多轉子分級機，可生產(chǎn)成品粒徑范圍大，2μm區間30%~60%，D97=7~45μm，比表面積20000cm2/g，而D97=7.0μm的產(chǎn)品則可直接由主機生產(chǎn)。

2、采用優(yōu)秀的設計匹配，機械系統擁有更高的傳動(dòng)效率，并且全部采用美國霍尼韋爾或者德國西門(mén)子超高能效電機，以及采用超高效率的特制風(fēng)機，風(fēng)機的特性曲線(xiàn)完全根據立磨的工況進(jìn)行設計，所以RFLM系列超細立磨能耗比同類(lèi)型的立磨能耗更低，長(cháng)期運行會(huì )顯著(zhù)降低企業(yè)的用電成本。

3、主機生產(chǎn)的超細粉體經(jīng)分級后，具有粒徑分布窄，2μm含量可調控，粉體成品利潤值更高，單個(gè)顆粒形狀好的優(yōu)勢。競爭力大，可應用于更高端的領(lǐng)域。

4、經(jīng)本公司優(yōu)化改進(jìn)后的磨輪、磨盤(pán)、導流系統及內部循環(huán)系統，擁有最高的研磨效率，相比國內外同類(lèi)型產(chǎn)品，產(chǎn)量高出了10~20%。

5、經(jīng)本公司改進(jìn)后的磨體，可在低振動(dòng)下運轉，相比大陸外其他品牌的產(chǎn)品振動(dòng)和噪音更低。

6、擁有行業(yè)內較高的可靠性，分級機無(wú)需經(jīng)常注油保養，多年無(wú)需維修，磨輥系統堅固耐用，多年無(wú)需維修，遠遠超過(guò)低端立磨一年維修多次的磨輥系統，減速機采用行星結構的立磨專(zhuān)用減速機，一級減速采用德國克林貝格螺旋傘齒輪，扭矩及性能遠超行業(yè)內常用的美國格里森螺旋傘齒輪，齒輪材料采用DIN標準的18CrNiMo7-6，確保極高的性能表現和超長(cháng)的使用壽命。小型減速機全部采用德國SEW或者日本住友品牌，高承載力部位全部采用美國TIMKEN軸承，高轉速的分級機部分全部采用世界知名的瑞典SKF,德國的FAG軸承，來(lái)確保該部位的長(cháng)期穩定運行。電機的驅動(dòng)部分全部采用行業(yè)內公認的擁有高性能、高可靠性的日本安川電機株式會(huì )社的變頻器產(chǎn)品。

7、超級耐磨性能，瑞豐立磨分級輪采用高耐磨材料及熱處理技術(shù)，壽命遠超同行業(yè)產(chǎn)品，磨輪、磨盤(pán)耐磨件采用行業(yè)馳名的耐磨件制造工廠(chǎng)，采用高耐磨合金制造，能夠保證在磨損嚴重的重晶石和滑石行業(yè)長(cháng)期保持高度的耐磨損性， 為用戶(hù)節省耐磨件更換成本，并且減少了停機維修時(shí)間。

8、智能化，全程PLC控制，觸摸屏操作，系統能夠實(shí)現立磨生產(chǎn)線(xiàn)的全部自動(dòng)化運行，實(shí)時(shí)顯示并且保存大量的運行數據，如轉速，溫度、壓力、壓差、并且能夠根據系統采集到的各個(gè)點(diǎn)壓力參數，壓差參數、電流參數等實(shí)現全自動(dòng)的給料運行，此技術(shù)行業(yè)領(lǐng)先，大多數立磨產(chǎn)品只能靠人工觀(guān)察參數手動(dòng)控制給料。強大的自動(dòng)化程度使原本復雜的立磨操作變得如此簡(jiǎn)單。并且可以連接互聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現遠程操控，遠程故障分析處理，大數據分析。